Чем отшлифовать металл. Шлифовка и полировка металла. Механические способы полировки.
Определение понятия «полировка» и ее виды
Полировка металла с помощью УШМПолирование – это разновидность обработки металла, в процессе которой к металлической поверхности возвращается блеск. На современном этапе выделяют такие способы шлифовки:
Какие инструменты и станки используются? Механические методы подразумевают использование следующих инструментов и устройств:
Синтетический абразив, иногда известный как карборунд. Обычно используется для цветных металлов. Состоит из смеси оксидов кальция и магния, которые в настоящее время редко используются. Легкая, пористая, несколько рыхлая, кремнистая порода, используемая для полировки стали и других металлов. Он состоит почти полностью из кремнезема с небольшим процентом Алюмны и других примесей и получен из кремнистого известняка после удаления известкового вещества. Для деревообработки парафиновое масло используется для смазки.
Абразивный материал из оксида железа, состоящий из крупных зерен оксида железа или железа, который используется для шлифования металла перед полировкой. Более мелкие зерна называются румянами. Легкая, стекловидная вулканическая порода, которая измельчается в порошок для использования в ювелирных изделиях для производства не полированной отделки на металле. Его всегда следует использовать с водой для смазки, а также часто промывать, для деревообработки, для смазки можно использовать парафиновое масло.
- полировочный станок;
- шлифовальная машина;
- электроточило;
- бормашины с фиксаторами.
Этот метод отделки имеет ряд преимуществ. Во-первых, он позволяет менять частоту вращения кругов и лент, что положительно сказывается на качестве обработки металлической плоскости; во-вторых, на полировочный станок могут устанавливаться дополнительные насадки, изготовленные из ткани, кожи, шерсти и т.д.
При распылении, промывании и декантации он превращается в крокус или красную румяну для резки и полирования металла. Зеленый, нерастворимый порошок. Очень мало абразивного эффекта - используется в зеленой румяне. Очень мало абразивного эффекта - используется в белом румянце.
Одна из трудностей в использовании и понимании румян или абразивных соединений заключается в том, что каждый производитель использует свой собственный рецепт для изготовления готового материала. Большинство металлических кузнецов также имеют базовые знания некоторых терминов, используемых в лапидарной работе. Полирование готовых камней так же сложно, как полировка готового ювелирного изделия. Оксид алюминия - это материал, который регулярно используется для лапидарной полировки, а также для полировки металла.
Специальная шлифовальная машинка — УШМ Ручная шлифовка отличается от автоматизированной тем, что ее эффективность зависит от качества расходных полировочных материалов. В ручной отделке используется алмазная паста и добавки на основе оксида хрома либо железа. Ровные металлические поверхности шлифуются обыкновенным напильником – деревянным бруском, обтянутым тканью, на которую наносится полировочная паста.
В лапидарном лаке используются два типа оксида алюминия, иногда называемые А и В. Оксиды алюминия, обозначенные как А и В, не всегда одинаковы по качеству или производительности. Размер частиц оксида алюминия очень различен. Оксид алюминия А имеет размер 3 мкм, а алюминий В представляет собой чрезвычайно маленький микронный размер.
Когда мы покупаем бар красного, белого или зеленого румян, мы не имеем представления о количестве используемого оксида или о размере частицы, используемой при изготовлении стержня. Это может сильно варьироваться от производителя к производителю. Диапазон используемого оксида составлял от 5% до 90%. Это очень большой дифференциал. Если вы используете свой 90% -ный материал и получаете около 40% материала, вы не получите одинаковых результатов.
Полировка металла специальным прибором
Комбинированные методы обработки
Полировка металла может осуществляться комбинированными методами, в случае неподготовленной и шероховатой поверхности с грубым рельефом. В таком случае назначают длительную электролитно-плазменную отделку, которая состоит из снятия значительного слоя металла.
Такая же проблема существует со всеми материалами. Кроме того, доступны синтетические материалы, такие как синтетический оксид железа. К сожалению, это может свести вас с ума при покупке соединений. Покупая на инструментальных выставках, на блошиных рынках и в Интернете все в порядке, просто помните, что мы даже видели, что слитки сложны, как грубые наждаки, 200 зернистости, проданные не только как ювелиры, но и на самом деле заявили, что они подходят для использования на драгоценные металлы. Продукт будет уничтожать пластину и наносить ущерб золоту через минуту.
Этот метод обработки применяется в крайних случаях, когда требуется быстрое восстановление блеска металлического изделия. Из недостатков технологии следует выделить высокую энергоемкость, особенно на начальном этапе обработки, когда используется на 100% большее энергии, чем обычно.
Электролитно-плазменный полировочный станок производит обработку детали в два этапа. На первом происходит обезжиривание поверхности, а на втором сама шлифовка, которая, в свою очередь, также состоит из двух циклов: срез шероховатого слоя и шлифовка металла. Очистка от жира производится в обязательном порядке, поскольку вязкая поверхность приводит к окислению металла и ухудшению качества его отделки.
Это то, что происходит, когда термины обобщаются и повреждаются. Мораль заключается в том, чтобы оставаться с надежным поставщиком, как правило, тогда вы получите согласованные материалы. Даже если вы покупаете материал у другого надежного поставщика, есть вероятность, что вы получите другой композиционный материал.
Чтобы добавить путаницу, разные поставщики описывают некоторые полирующие и полирующие соединения по-разному, и многие разные марки идентичны для всех практических целей. Не все соединения - румяна ювелира, как многие из нас считают. Румяна ювелира изготовлены из оксида железа, который придает ему красный цвет.
Классификация паст для полировки металла
До зеркального состояния металлическую поверхность можно довести своими руками без использования станков, достаточно обратить внимание на специальные средства, делящиеся на такие группы:
- Водные. Вещество не содержит жиров и отлично справляется со своими обязанностями;
- Органические средства — содержат парафин и разнообразные масла. Они разбавляются разными маслами и жирными кислотами;
- Алмазная паста – революционное решение, позволяющее моментально добиться блеска любой металлической поверхности.
Остановимся детальнее на последнем варианте шлифовки. Алмазная паста настолько эффективна, что полностью заменяет полировальный станок. Алмазное Вещество выпускается двух видов: марки АСН и АСМ (дорогие).
Помните, что металлы, такие как золото, поглощают большую часть оксида трехвалентного железа при полировке и придают яркий, яркий золотой цвет, если вы используете черный или белый или зеленый состав, он поглотит краситель и не будет того же цвета, что и красная румяна. кусок.
Рекомендуется для серебра, латуни и меди. Желтая палочка более жирная и быстрее срезается, чем обычная смесь. Убирает предмет, свободный от царапин, но скучный. Он используется в качестве абразива для подготовки ювелирных изделий для полировки. Порошкообразный камень обычно смешивают со связующим веществом и формуют в лепешки для легкого нанесения на шлифовальные круги. Самое популярное общее соединение для резки и полировки базовых металлов. Обеспечивает гладкую, атласную отделку медной, алюминиевой, оловянной, золотой и даже твердой пластмассовой поверхности.
Алмазная паста имеет следующие преимущества:
- Точность. Синтетические алмазы позволяют максимально точно отполировать до блеска любое изделие из металла;
- Широкий спектр зернистости. На современном рынке можно найти более 12 типов зернистости;
- Простая эксплуатация позволяет проводить очистительные процедуры своими руками без применения специального инструмента;
- Алмазная паста требует наличия минимального инструмента: тряпки, воды и резиновых перчаток.
Главным недостатком рассматриваемого средства для очистки является его высокая цена. В среднем алмазная паста на рынке расходных материалов стоит больше 500 рублей за 35 грамм вещества.
Сначала используйте Триполи, чтобы удалить царапины и ямы, а затем следуйте за румянцем для высокого блеска. Это соединение основано на воде для легкой очистки в ультразвуковом режиме. Используется для быстрого резания и некоторой степени цвета для всех металлов.
Шлифовальное соединение, изготовленное из оксида олова и связующего воска, которое быстро полируется и обеспечивает умеренно высокий блеск. Он не сделан из настоящей алмазной пыли. Он часто классифицируется как тип Триполи. Это также отличается от белого румян. Белое алмазное соединение используется для латуни, меди, алюминия, бронзы, никеля, серебра, золота и более мягких металлов. Это соединение будет вырезать и замазывать в одну операцию. Более тонкий, чем Триполи, грубее, чем румяна. Этот лак - отличный выбор для использования на слоновой кости и кости, где вы не хотите, чтобы ваш материал собирал «зеленый оттенок», общий с большинством оксидов алюминия.
Принцип работы алмазной пасты
Алмазная паста воздействует на металлическое изделие механическим и химическим способом, образуя дисперсные пленки. В состав очистительного средства входят активные вещества, способствующие протеканию адсорбирующих процессов, что облегчает шлифование материала.
Алмазная паста наносится на разные виды тканей (войлок, микрофибра или джинсы), бумагу, резину, пластик и другие виды неметаллических материалов. Стоит отметить, что алмазная паста может наноситься и на полировальные круги для повышения эффективности обработки металлической поверхности. Таким способом можно добиться зеркального эффекта. На полировальный станок устанавливаются круги из фетры, войлока или кожи.
Красный цвет из-за оксида железа, используется с железом и сталью, а также обеспечивает быструю резку. Изготовлен из очень тонкого однородного абразива из оксида алюминия, производит хороший разрез без каких-либо диких царапин и отлично подходит для всех металлов. Может использоваться для резки и цвета как один шаг, а не для двух операций.
Продукт, традиционно изготовленный из оксида железа, измельченный и градуированный, используется в ювелирной работе. Более темные, более крупные зерна называются крокусом и используются для измельчения. Более мелкие зерна называются румянами и используются для полировки стали и драгоценных металлов. Это самая лучшая из всех ружей. Руж часто смешивают со связующим веществом и закладывают в брусок для легкого нанесения на полировочное колесо.
Описание процесса полировки
Для шлифовки металлической поверхности вам понадобятся: притиры и несколько тюбиков алмазной смеси с разной зернистостью. Алмазная паста равномерно распределяется по рабочей поверхности тряпки или другого материала. Специалисты заметили интересную закономерность, позволяющую повысить качество обработки металла.
Белый румянец - более мягкий, извилистый тип оксида. В основном используется в окончательной отделке стали, нержавеющей стали и цинка. Это соединение также является фаворитом в окраске алюминия и латуни. Существует дорогая оранжевая платиновая румяна, сделанная в Германии и проданная Гессвеем.
Отлично подходит для окисленного эффекта в углубленных областях. Один из компаний - альфа-оксид алюминия в качестве полирующего материала. Обеспечивает высокий блеск для окончательной отделки. Может использоваться для драгоценных металлов и сталей, нержавеющей стали и пластмасс. Чистая работа, оставляет мало остатков; также хорошо работает с цветными металлами. Также полирует камни, эпоксидные смолы и другие мягкие металлические материалы.
Оказывается, что в вещество для шлифовки нужно добавлять касторовое или оливковое масло. Идеальным соотношением считается микстура, состоящая на 40% из алмазной пыли и 60% масла. После разбавления смесь сразу же наносится на металлическую поверхность.
Он рекламируется как универсальный очень большой блеск. Скрепляющий материал практически не влияет на резание или полирование агентов, и кажется, что все они используют аналогичные связующие материалы. Стеариновая кислота и парафиновый воск, по-видимому, являются преобладающими материалами.
Получение информации о размере частиц очень сложно. Это понятно, так как это один из отличий между компаниями качества полировки. Одна компания продает три разных зеленых рога. Меньший микронный размер является одним показателем более высокого качества. Это делает нас жесткими для покупателей, поскольку у нас нет информации.
Специалисты рекомендуют начинать работу только с крупными зернами, постепенно переходя к абразивным средствам. Во время обработки следите за тем, чтобы в микстуру не попадали лишние элементы – пыль, опилки, волосы или куски тряпок. Наличие сторонних предметов сильно ухудшает полировку до блеска. Также рекомендуется мыть руки после перехода с одной зернистости к другой.
Руководство по отделке поверхности металла
Это непроверенная информация. Нижеследующие таблицы, хотя и не характерные для ювелирной промышленности, дают хороший обзор различных операций по отделке металлов и некоторых характеристик операции. Они взяты из двух разных ссылок. Так же, как есть многочисленные полирующие и полирующие соединения, есть также многочисленные колесики для шлифовки, чтобы пойти с ними. Есть хлопковые колеса, колеса колес, колеса щетины щетки и многое другое. Колеса хлопка хлопка являются наиболее распространенными, колесики, также популярны, как и кисти.
Виды алмазной пыли
На современном рынке можно повстречать средства не только для полировки металла, но и других материалов, например, дерева, стекла, камня и т. д. Классифицировать их можно по цвету окраски, например:
Огромный ассортимент алмазной пасты - Желтая упаковка говорит о том, что вещество предназначено для шлифовки керамических материалов и стеклянных изделий. Стоит отметить, что эта пыль может применяться и для финишной обработки металла;
- Синяя упаковка. Это вид средства применяется для отделки стекла. Шлифовальное средство имеет достаточно широкий выбор абразивных элементов – от 60 до 10 уровней;
- Красная упаковка подходит исключительно для обработки металлических поверхностей.
Что же касается самых упаковок, то алмазная паста продается в компактных пластиковых баночках, объемом 35–45 грамм. Средняя стоимость баночки зависит от величины и качества абразивных материалов. Чем мельче и качественнее полировочный материал, тем дешевле стоит паста. Средняя цена составляет 450–600 рублей.
Большинство баффов имеют размер от 2 до 6 дюймов, а также в различных специальных формах, например, для полировки внутренней части колец, чашек и чаш, щелей и т.д. Хлопковый муслин и хлопковая фланель являются наиболее часто используемым баффом. Батончик с хлопковым муслином также поставляется в обработанной версии, которую некоторые люди любят, когда наносят триполи, колпачки или продукты серии «Серый звезда». Обработка, как правило, желтая, помогает поддерживать состав на колесе. Фланец из хлопковой фланели изготовлен из фланелевой кантоны или фланелевой купола.
Паста ГОИ
Хромовая паста ГОИ – это универсальное средство, с помощью которого производится полировка металлических и неметаллических поверхностей. Несмотря на то, что средство было изобретено в начале 1930 годов, оно применяется для полировки металлов даже сегодня.
Полировальная паста ГОИ
Фланель из кантона - ткань с тканью или сплетением из твиста с длинным ворсистым ворсом, обычно с одной стороны. Буферные колеса также сшиваются по разным образцам. Концентрический круг и радиальная сшивка являются наиболее распространенными образцами. Бафф, сшитый только одним рядом строчек рядом с центром, называется слабо сшитым баффом. Чем больше строк и чем ближе строки, тем жестче будет бафф. Легко сшитые баффы обычно используются для окончательной полировки с румянцем и разгоняются, чтобы получить широкоугольную ультрагладкую поверхность полировки.
Средство ГОИ бывает разной зернистости (классифицируется по размеру абразивных материалов). Различают такие виды зернистости: мелкая, средняя, и крупная. Мелкая пыль применяется для полировки мягких и цветных металлов, крупное зерно – для грубой отделки черных металлов и стали.
Особенности использования. Изначально средство для полировки имеет твердую структуру, разбавить которую можно при помощи нескольких капель машинного масла. Если вам нужно отполировать неровную металлическую поверхность с загибами, то рекомендуется наносить пасту в разбавленном виде на тряпку.
Сшитые более жесткие баффы обычно используются с режущим соединением, таким как Триполи. Есть также множество специальных хлопковых баффов, таких как хлопчатобумажная пряжа, используемая в машинах для шлифовки обуви. Лица этих колес предварительно ракированы, чтобы немедленно принять соединение.
Эти качества, наряду с его естественными абразивными и смазывающими свойствами, обеспечивают идеальную ткань для шлифования колес. Плиссированные или вентилируемые хлопчатобумажные или сизальные колеса являются еще одним типом колесика без ювелирных изделий. Эти баффы работают более холодно и несут более сложные и очень агрессивные.
Второй метод полировки предназначен для обработки ровных металлических поверхностей. Его особенность заключается в том, что на деревянный брусок наносится небольшое количество абразивного материала. Затем рекомендуется делать методичные движения взад-вперед по обрабатываемой поверхности.
Видео: Полировка алюминия
Автор канала «Alokin AlokinAlokin» представил развернутый видеоурок (в конце публикации), в котором показана технология шлифовки и последующей полировки металла в домашних условиях до зеркального блеска.
С силой прокатанный сверток сохраняет форму. Заготовлено 5 насадок с маркировкой Р400, Р500, Р800, Р1000, Р1200. Присутствуют крупные поперечные царапины. Момент на валу сильно зависит от скорости.
До 12000 об/мин обороты падают при нажиме, а свыше 20000 об/мин быстро изнашивается шкурка. Шлифуем перпендикулярно царапинам до их исчезновения. Такая насадка быстро обновляется и обеспечивает необходимое давление на поверхность.
Много чего для домашнего мастера в этом китайском магазине . Плагин на браузер для экономии в нём: 7%-15% с покупок .
Стертая и засаленная часть обрезается. Направление шлифовки, периодически, меняется на перпендикулярное. Так материал снимается эффективнее и лучше убираются хаотические царапины. Увеличиваем номер бумаги. В процессе шлифовки бумага изнашивается, ее агрессивность падает, крупный абразив выкрашивается. Потому, на новую бумагу нужно оказывать меньшее давление, чтобы не получить глубокие царапины. Грубая паста для тонкой шлифовки. 320 это все, что было указано на упаковке.
Перед переходом на более тонкую пасту место полировки должно быть очищено от её остатков. Еще одна no name паста. В составе указан краситель. О типе абразива остается только гадать. Так делать не надо, паста наносится только на насадку. Заметна шлифовка на скорую руку. Шлифовка более качественная.
Полировка металла — это больше, чем шлифование мелкими абразивами. Тут имеет место и химические процессы (растворение оксидных пленок веществами, входящими в составы паст) и термические (термическое размягчение материала и размазывание его по металлу). Перед полировкой поверхность нужно зачистить от царапин, постепенно уменьшая размер абразива. Перед переходом к более мелкой наждачной бумаге следует убедиться, что все царапины убраны. В зависимости от глубины царапин, выбирается номер наждачной бумаги, с которого начнется шлифовка. При наличии средней пасты ГОИ №3, наждачную бумагу номером больше Р1200 можно не использовать т.к. размер зерна у них сопоставим, а сама наждачная бумага с малым размером зерна быстро засаливается.
Для полировки стали оптимальное давление насадки 1- 2 кг/см^2 и окружная скорость 30-35 м/с. Формула окружной скорости. V=(3,14*•D*•n)/60 (м/с); D-диаметр насадки (м); n-частота вращения (об/мин). В показанном случае V=(3,14*•0,01*•15000)/60=7,8 м/с. Это в 4 раза меньше рекомендуемого. Т.е. можно без потери качества увеличивать диаметр до 4-х см. При этом из ваты быстро рассыплется, а вот кожаная или из х/б нитей выдержит.
Полировка при большей скорости и давлении, чем рекомендуется, снижает качество поверхности, но увеличивает количество снимаемого металла, потому на начальной стадии полировки этим можно пользоваться. Для получения более качественной полировки скорость и нажим снижают до значений более низких, чем рекомендуемые.
В процессе полировки, связующие входящие в состав пасты плавятся и выступают смазкой в процессе срезания абразивом материала, а также отводят тепло от поверхности. При этом сама полировальная насадка нагревается и связующее начинает проникать вглубь её, оставляя зерна абразива без смазки и теплоотвода. После этого зерна, лишившись связующего, отваливаются и оставляют царапины на обрабатываемом металле. По этой же причине пасту не следует наносить на металл. Проходящая по металлу насадка не может захватить весь материал, а захваченные зерна абразива удерживаются не достаточно хорошо, к тому же сами зерна распределятся не равномерно по ней. Избыток пасты так же ничего хорошего не дает. Она просто скользит по слою связующего между металлом и насадкой, а зерна абразива плавают в слое, не вступая в плотный контакт с поверхностями.
Поскольку для нормальной работы пасты должно расплавиться связующее, то и работать такие пасты будут только в определенном температурном диапазоне, когда связующее уже расплавилось, но еще достаточно густое, чтобы удерживать зерна абразива на насадке. Для большинства паст диапазон начинается с 70 градусов Цельсия. И именно по этой причине полировать вручную крайне не эффективно. Для нормальной работы такую нужно растопить, добавить любое жидкое масло и перемешать. Обычные растворители для размягчения не подходят т.к. быстро испаряются и средство густеет.